永きに培った経験と知識で技術は、
お客様の求める品質、
コスト、納期を追求します。

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お客様のご要望に応え続けたことで
積み上げてきた私たちの技術は、
これからもお客様のご要望を具体化して、
使いやすい住宅のキッチンや、
センスのいい店舗のテーブルなどとして
価値をお届けします。
製品を作り出す素材によって
2つの工場で独自の生産を行なっています。
個別オーダーに細やかに対応できる生産ラインで、
さまざまなお客様へ高品質な製品を製造しています。

クオーツ・セラミック加工部のワークフロー

  • 1

    大判クオーツやセラミックなどの材料の搬入

  • 2

    湿式のテーブルソーによる外形寸法カット

  • 3

    ウォータージェット加工で開口部などを加工

  • 4

    切断面の仕上げ研摩を行います

  • 5

    切断した材料同士やシンク、補強材を接着します

  • 6

    接合部分を研磨して仕上げて完成です

人工大理石加工部のワークフロー

  • 1

    人工大理石の搬入

  • 2

    NCルーターで外形寸法や開口部を加工します

  • 3

    切断した材料同士を接合してカウンター形状を作ります

  • 4

    全面を研磨して仕上げます

  • 5

    補強のためのバックアップ材を接着します

  • 6

    シンクを取り付けて完成です

加工設備

高精度で硬質素材をカットするウォータージェットなど、
様々な設備でお客様のご要望にお応えします。
新しい素材を活用した開発案件などにも
柔軟に対応しますのでお問い合わせ下さい。

  • Waterjet

  • MCT

  • Bridge Cutter

  • Beveller

  • Side Polisher

まずはお気軽にご相談ください。

06-6223-0311

受付時間:9:00〜17:00 / 土日祝除く

  • ダイワ建材株式会社
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