ブログBlog

素材の美しさを引き出す「水」の役割。湿式加工が守り抜く、高密度素材の理想的な状態

セラミックやクォーツストーンの天板において、その品質を象徴するのは「小口（こぐち）」の精緻な仕上がりです。滑らかでシャープなラインは、空間に確かな品格をもたらします。

ダイワ建材では、この美しい断面を形づくるために、長年「水」を用いた湿式（しっしき）加工を徹底しています。今回は、なぜ私たちが手間のかかる湿式加工にこだわるのか。その理由を、素材の特性を最大限に活かす「熱マネジメント」の視点から解説します。

非常に硬度の高いセラミックやクォーツストーンを加工する際、切断部の刃先には摩擦による高い熱が発生します。この「熱」をいかに管理するかが、加工の要となります。

温度変化による影響の最小化
ウォータージェット加工の本質は、機械的エネルギー（水＋研磨材）による切断です。高密度な素材は非常に安定した特性を持っていますが、局所的な急加熱は素材にとって不自然な緊張（熱ストレス）を与える要因となります。
そのため、WJ加工では熱の影響を抑えることが、安定した加工品質において重要な要素となります。
湿式加工による「安定したカット」の実現
水によって摩擦熱を即座に逃がすことで、素材を常に安定した温度に保ち、過度な緊張を与えることなく精密な成形を可能にしています。

ダイワ建材が全工程で湿式加工を採用しているのは、それが素材のポテンシャルを最も損なわない手法だと考えているからです。

素材本来の構造を尊重する
水を循環させながら「優しく削り出す」湿式加工は、素材に対する刺激を最小限に抑える手法です。手間も設備コストも要しますが、素材が本来持っている緻密な分子構造を損なわず、設計意図に忠実な製品を仕上げるための、私たちの譲れない基準です。
一貫した品質管理の裏付け
切断から最終的な小口の研磨に至るまで、一貫して水による冷却と洗浄を繰り返す。この丁寧なプロセスの積み重ねこそが、私たちが自信を持って製品を送り出せる「品質の裏付け」となっています。

石材の割れや欠けの原因は、現場の環境や下地の状況、日々のメンテナンスなど多岐にわたり、一つに特定することは極めて困難です。だからこそ私たちは、製造工程において「考えうる最善の選択」を尽くすことを大切にしています。

「今」だけでなく、長く愛される製品のために
納品直後の美しさはもちろんのこと、その先にある豊かな暮らしを支え続けるために。私たちは、素材の安定性を最優先に考えた湿式加工を選択しています。
技術的な側面から「理想」を支える
図面通りの形を作るだけでなく、その素材が持つ魅力を最大限に引き出した状態でお届けすること。設計者様や工務店様が思い描く理想を、加工の知見をもって具現化のお手伝いをする。これこそが、ダイワ建材が提供するエンジニアリングの真価です。

キッチンの価値は、カタログのスペック表や表面の意匠だけでは測れません。

「水を使い、素材に寄り添いながら丁寧に仕上げる」

そんな、目には見えないけれど誠実な工程の積み重ねが、一生モノのキッチンに相応しい佇みを生み出します。セラミックやクォーツストーンは非常に高密度ですが、比喩的に言えば「重いガラス」に近い繊細な側面も持っています。

48年間、一貫して守り続けているこの「湿式加工」という選択。それは、お客様の日常に寄り添う製品を、最高の状態でお届けしたいという私たちの誓いです。